Saracinesca con sede elastica

Saracinesca con sede elastica
introduzione al prodotto:
La valvola a saracinesca con sede elastica è dotata di un cuneo incapsulato in elastomero- per garantire un isolamento a tenuta-di caduta nelle tubazioni dei liquidi. Progettato come alternativa moderna alle valvole con sede metallica-, il suo cuneo resiliente si deforma leggermente sotto la coppia di chiusura per compensare le tolleranze interne della sede, ottenendo una chiusura a-perdite- pari a zero.
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Descrizione
Parametri tecnici

Panoramica del prodotto

 

La valvola a saracinesca con sede elastica è dotata di un cuneo incapsulato in elastomero- per garantire un isolamento a tenuta-di caduta nelle tubazioni dei liquidi. Progettato come alternativa moderna alle valvole con sede metallica-, il suo cuneo resiliente si deforma leggermente sotto la coppia di chiusura per compensare le tolleranze interne della sede, ottenendo una chiusura a-perdite- pari a zero.

Ottimizzata per reti di acqua potabile, impianti di trattamento e linee di servizi industriali, questa valvola a passaggio totale-riduce al minimo la perdita di carico e la coppia operativa. Può ospitare volantini, cappucci operativi di servizio interrati, riduttori cilindrici o attuatori elettrici per il controllo localizzato o automatizzato.

 

Vantaggi della valvola a saracinesca con sede elastica

01/

Cuneo seduto resiliente
L'incapsulamento completo in elastomero fornisce una compensazione dinamica della tenuta contro le sedi del corpo, mantenendo prestazioni di tenuta-alle cadute attraverso i differenziali di pressione.

02/

Passaggio-intero
Il cuneo si ritrae completamente fuori dal percorso del flusso quando è aperto, riducendo al minimo le perdite per attrito e le cadute di pressione.

03/

Sedimenti-cavità libera
Un passaggio inferiore liscio e senza ostacoli previene l'accumulo di detriti e il degrado del sedile nelle linee dell'acqua grezza.

04/

Rivestimento protettivo epossidico
Il rivestimento epossidico non tossico, legato termicamente, protegge le superfici fuse interne ed esterne dalla corrosione e dalla tubercolosi.

05/

Opzioni di attuazione versatili
Le flange dello stelo standardizzate consentono il montaggio diretto di volantini manuali, mandrini di estensione interrati, riduttori o attuatori multi-giro.

06/

Basso-isolamento per manutenzione
La struttura durevole e la geometria dei sedili auto-pulente prolungano gli intervalli di manutenzione durante la manutenzione della tubazione e la messa in servizio del sistema.

 

Principio di funzionamento

 

La valvola funziona tramite un cuneo verticale azionato da un gruppo stelo filettato in acciaio inossidabile.

Ruotando la trasmissione in senso antiorario-in senso orario si solleva il cuneo incapsulato fuori dal corso d'acqua, presentando un foro dritto-con una resistenza minima ai fluidi. La rotazione in senso orario spinge il cuneo nella cavità inferiore, dove la superficie elastomerica compressa sigilla saldamente le pareti interne del corpo per bloccare il flusso bidirezionale.

 

Specifiche tecniche

 

Caratteristica/Parametro

Valore standard

Gamma di dimensioni

DN40 – DN600

Pressione nominale

PN10 / PN16 / Classe 150

Materiale del corpo

Ferro duttile (EN-GJS-500-7/GGG50)

Materiale del cuneo

Ferro duttile completamente incapsulato con EPDM/NBR

Materiale dello stelo

Acciaio inossidabile (AISI 420 / 304 / 316)

Materiale sigillante

EPDM (acqua potabile) / NBR (acque reflue e olio)

Collegamento / Foratura

Flangiato (EN 1092-2 / ANSI B16.5 / BS 4504)

Faccia-a-faccia

BS 5163 / DIN 3202 F4 / EN 558 Serie 14

Test di pressione

EN 12266-1/ISO 5208

Rivestimento superficiale

Fusion Bonded Epoxy (FBE) >= 250 micron

 

Componenti principali e selezione dei materiali

 

NO.

Componente

Opzioni materiali

Funzione primaria

1

Corpo

Ferro duttile EN-GJS-500-7

Recinzione principale-con mantenimento della pressione

2

Cofano

Ferro duttile EN-GJS-500-7

Sigilla la cavità del corpo e ospita le guarnizioni dello stelo

3

Cuneo

Ferro duttile + EPDM/NBR

Forma una barriera primaria ai fluidi

4

Gambo

Acciaio inossidabile 420/304/316

Determina lo spostamento verticale del cuneo

5

Imballaggio dello stelo

O-Ring in EPDM/NBR

Previene la fuoriuscita di liquidi lungo lo stelo

6

Collare di spinta

Ottone/bronzo di alta qualità-

Assorbe le forze operative assiali

7

Interfaccia di guida

Ferro duttile/acciaio al carbonio

Interfaccia per volantino o attuatore

8

Elementi di fissaggio del corpo

Acciaio inossidabile 304/grado 8.8

Fissa il gruppo del cofano al corpo principale

 

Configurazioni disponibili

 

Progettazione dello stelo
• Non-Rising Stem (NRS): layout compatto progettato per pozzi sotterranei e volte-con spazio limitato.
• Stelo ascendente (OS&Y): si estende esternamente durante l'apertura per fornire un'immediata conferma visiva della posizione della valvola.

 

Opzioni di guida
• Volantino manuale
• Tappo operativo quadrato per l'accesso sotterraneo con chiave a T-
• Cambio conico / cilindrico
• Attuatore elettrico multi-giro

 

Fine delle connessioni
Estremità flangiate standard conformi agli standard EN, ANSI o BS.

 

Formulazioni di elastomeri
• EPDM: composto conforme WRAS-per acqua potabile fino a 120 C.
• NBR: formulato per acqua grezza, liquami e mezzi con tracce di idrocarburi-.

 

Rivestimento superficiale
Resina epossidica per fusione elettrostatica (FBE) per terreni difficili o ambienti di immersione.

 

Applicazioni tipiche

Rete idrica comunale

Fornisce l'isolamento della linea principale attraverso le reti di acqua potabile della città.

Impianti di trattamento delle acque

Gestisce l'isolamento del flusso intorno alle unità di filtraggio, alle pompe e alle stazioni di dosaggio dei prodotti chimici.

Reti delle acque reflue

Gestisce liquami grezzi, effluenti trattati e sistemi di fanghi industriali senza intasamenti.

Servizi di edilizia commerciale

Controlla le colonne montanti di distribuzione dell'acqua e le zone di isolamento negli sviluppi commerciali.

Irrigazione agricola

Protegge le principali linee di consegna e i canali di sotto-distribuzione nelle reti-agricole su larga scala.

Tubazioni di utilità industriale

Gestisce le linee di raffreddamento secondarie, i circuiti di protezione antincendio e l'acqua di processo.

 

Garanzia di qualità e test di fabbrica

 

Verifica dimensionale:Controllo completo delle dimensioni della flangia faccia-a-faccia, della disposizione dei fori dei bulloni e dello spessore della parete.

 

Spettrometria dei materiali:Analisi chimiche e prove di trazione su tutte le fusioni in ferro e acciaio inossidabile.

 

Prova di pressione del guscio:Test del guscio idrostatico a 1,5 volte la pressione nominale per confermare l'integrità strutturale.

 

Test di tenuta della sede:Test di chiusura della sede bi-direzionale a 1,1 volte la pressione nominale per verificare l'assenza di perdite.

 

Ispezione del rivestimento:Test delle scintille (rilevamento delle festività) e misurazione dello spessore su superfici rivestite in resina epossidica-.

 

Documentazione:Certificati di prova dei materiali, registrazioni delle prove di pressione e certificati di conformità forniti con ogni spedizione.

 

Linee guida per l'installazione e il funzionamento

Lavaggio della linea

Liberare l'interno del tubo da scorie di saldatura, sabbia e detriti prima dell'installazione.

Allineamento della flangia

Assicurarsi che le flange associate siano parallele e concentriche; evitare di forzare insieme i giunti dei tubi disallineati utilizzando la coppia di bulloni.

Rafforzamento incrociato-

Serrare uniformemente i bulloni della flangia secondo uno schema a stella utilizzando chiavi calibrate.

Montaggio sotterraneo:

Centrare le estensioni del pozzetto esattamente sopra il cappuccio di manovra quadrato per evitare carichi di flessione sullo stelo.

Funzionamento regolare

Azionare manualmente i volantini senza utilizzare prolunghe di tubi o strumenti di leva esterni.

Compatibilità chimica

Verificare che i prodotti chimici per il lavaggio dei tubi utilizzati durante la messa in servizio siano compatibili con le guarnizioni EPDM/NBR selezionate.

 

Domande frequenti

 

D: Cos'è una valvola a saracinesca con sede elastica?

R: Una valvola a saracinesca con sede elastica utilizza un cuneo rivestito in elastomero-come elemento di tenuta. Quando è chiuso, il materiale resiliente si deforma leggermente sotto la forza dello stelo per formare una tenuta a tenuta-contro il corpo interno in ferro.

D: In cosa differisce una valvola a saracinesca con sede resiliente da una valvola a saracinesca con sede metallica?

R: Le valvole con sede resiliente utilizzano un rivestimento in elastomero (EPDM/NBR) sul cuneo per una chiusura completa a zero-perdite-a una coppia operativa inferiore. Le valvole con sede metallica utilizzano anelli di sede in ottone o acciaio inossidabile, che le rendono più adatte per il servizio ad alta-temperatura o con fanghi fortemente abrasivi in ​​cui i rivestimenti in gomma si usurano.

D: È possibile utilizzare una valvola a saracinesca con sede elastica per la regolazione o lo strozzamento del flusso?

R: No. Le valvole a saracinesca devono funzionare completamente aperte o completamente chiuse. Mantenere il cuneo parzialmente aperto espone il rivestimento resiliente alla turbolenza del fluido ad alta- velocità, con conseguente erosione prematura e perdita della capacità di tenuta.

D: Per il rivestimento del cuneo è opportuno selezionare l'elastomero EPDM o NBR?

R: L'EPDM è ideale per acqua potabile, acqua grezza e fluidi neutri non-viscosi fino a 120 C. L'NBR è consigliato per fluidi contenenti oli, idrocarburi o flussi di acque reflue industriali.

D: Quali informazioni sono necessarie per ricevere un preventivo tecnico accurato?

R: Fornire la dimensione richiesta (DN), la pressione di esercizio (PN/Classe), lo standard di foratura della flangia, il metodo di attuazione, il mezzo fluido, l'intervallo di temperatura di esercizio e la quantità dell'ordine richiesta.

 

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