Il numero di parti chiave della valvola a saracinesca è piccolo, la struttura è relativamente semplice, la precisione di lavorazione della maggior parte delle specifiche non è elevata e l'esterno è relativamente ruvido, il che dà alle persone l'impressione di essere una macchina semplice. Infatti la posizione di tenuta cardiovascolare della saracinesca è estremamente precisa, i "tre gradi" (planarità, levigatezza, resistenza) della superficie di tenuta sono molto elevati e il grado di adattamento della coppia di tenuta formata dai due le superfici di tenuta sono molto alte. Tutti devono eseguire da zero a zero per ottenere zero perdite nel test di tenuta all'aria. Questo tipo di standard non uniforme per garantire la regolazione ad alta precisione da zero a zero del cuore è un problema di elaborazione molto grande nella produzione e nella lavorazione delle valvole a saracinesca.
Il primo passo: la produzione di circuiti stampati a olio
Scheda del circuito dell'olio della valvola a saracinesca (fusione, superficie di tenuta)
Acquisto dei getti (secondo specifiche) ➱ ispezione in entrata (secondo specifiche) ➱ scanalature superficiali ➱ test ad ultrasuoni (secondo disegni) ➱ trattamento termico superficiale e post-saldatura ➱ lavorazione profonda ➱ rettifica superficie di tenuta ➱ controllo resistenza superficie di tenuta, difetto di colore rilevamento del rilevamento.
Passaggio 2: processo di produzione delle parti principali della valvola a saracinesca
A. Le parti principali che necessitano di superfici di tenuta saldate come valvola a pistone, saracinesca ad alta pressione, ecc.
Acquisto delle materie prime (secondo le specifiche) ➱ ispezione in entrata (secondo le specifiche) ➱ realizzazione di pezzi grezzi (acciaio da giardino o getti di acciaio, secondo le normative sulla tecnologia di lavorazione dei disegni tecnici) ➱ lavorazione iniziale delle superfici di ispezione ad ultrasuoni (se specificato nei disegni) ➱ Lavorazione iniziale delle scanalature superficiali ➱ Saldatura a sovrapposizione e trattamento termico post-saldatura ➱ Lavorazione profonda ovunque ➱ Levigatura della superficie di tenuta ➱ Ispezione della resistenza della superficie di tenuta, rilevamento dei difetti di colorazione.
B. Sede della valvola
Acquisto delle materie prime (secondo le specifiche) ➱ Ispezione in stabilimento (secondo le specifiche) ➱ Realizzazione di grezzi (acciaio tondo o getti di acciaio, secondo la tecnologia di elaborazione dei disegni tecnici) ➱ Lavorazione preliminare delle scanalature di superficie ➱ Rasatura e post-saldatura trattamento termico ➱ Lavorazione profonda di ogni parte ➱ Taglio del foro interno ➱ Trattamento superficiale della sede della valvola (nitrurazione, trattamento termico, rivestimento chimico organico) ➱ Soluzione finale (levigatura, lucidatura, taglio, ecc.) ➱ Levigatura della superficie di tenuta ➱ Ispezione della resistenza della superficie di tenuta , colorazione e rilevamento dei difetti.
C. Le parti principali che non necessitano di una superficie di tenuta per saldatura superficiale, ecc.
Acquisto delle materie prime (secondo le specifiche) ➱ ispezione di fabbrica (secondo le specifiche) ➱ realizzazione di pezzi grezzi (acciaio da giardino o getti di acciaio, secondo le normative sulla tecnologia di lavorazione dei disegni tecnici) ➱ lavorazione iniziale delle superfici di ispezione ad ultrasuoni (se specificato nei disegni) ➱ elaborazione profonda ovunque.
Il terzo passo: produzione di parti standard
Specifiche di produzione di parti standard DL439-1991.
Acquisto delle materie prime (secondo le specifiche) ➱ ispezione di fabbrica in entrata (secondo le specifiche) ➱ realizzazione di grezzi (acciaio da giardino o getti di acciaio, secondo le normative sulla tecnologia di lavorazione dei disegni tecnici) e campionamento ed esecuzione delle ispezioni richieste ➱ lavorazione preliminare ➱ profonda elaborazione ➱ ispezione spettrometrica.
Passaggio 4: processo di assemblaggio
Parti ricevute ➱ Chiaro e pulito ➱ Installazione approssimativa (secondo i disegni) ➱ Prova di pressione (secondo i disegni tecnici, la tecnologia di elaborazione) ➱ Dopo aver superato, smontare, pulire ➱ Installazione finale ➱ Regolare con apparecchiature elettriche o attuatori elettrici (per valvola di controllo elettrica )➱Imballaggio della vernice➱Spedizione.
