Valvola a sfera idraulica ad alta pressione a 2 vie

La valvola a sfera idraulica ad alta pressione a 2 vie è una valvola di commutazione. La valvola a sfera a due vie controlla il flusso di fluidi liquidi o gassosi ruotando la sfera, lo stelo e l'orifizio. La valvola a sfera è anche una valvola a quarto di giro che può essere utilizzata dove sono richieste manovre rapide e frequenti. Le valvole a sfera tradizionali hanno caratteristiche di strozzamento relativamente scarse perché la sede esposta si corrode rapidamente nella posizione parzialmente aperta o chiusa.

1. Quali sono i vantaggi della valvola a sfera a due vie?
Forniscono capacità di tenuta affidabili. La sfera è lucidata a specchio per fornire una chiusura ermetica, riducendo la possibilità di perdite anche quando il sistema non viene utilizzato per lunghi periodi di tempo. Sono realizzati con materiali altamente durevoli e durevoli come acciaio al carbonio o acciaio inossidabile. Le valvole a sfera 2-in acciaio inossidabile sono estremamente durevoli e adatte per ambienti difficili con alte temperature e sostanze chimiche. Si chiudono più velocemente grazie alle valvole a quarto di giro. Sono chiamate valvole a quarto di giro perché la maniglia deve essere ruotata solo di un quarto di giro (90 gradi) per consentire o bloccare il flusso del fluido, che è estremamente importante in situazioni di emergenza. Poiché la posizione della maniglia può essere rilevata visivamente, è facile individuare se la valvola è aperta o chiusa.

2. Quando dovrebbe essere utilizzata una 2-valvola a sfera?
La seguente lista di controllo può essere utilizzata per vedere se una 2-valvola a sfera è adatta all'uso. Sono necessarie più di 2 porte: le valvole a sfera possono avere da 2 a 4 porte (valvole a sfera 2-vie, 3-vie o 4-vie). Capacità di flusso inferiore: le valvole a sfera a due vie sono generalmente di diametro inferiore e hanno una capacità di flusso inferiore. Maggiore velocità di apertura o chiusura: è necessario solo un quarto di giro (giro di 90 gradi) per consentire o bloccare il flusso dei fluidi. Sono necessarie una tenuta ermetica e una chiusura totale: 2-le valvole a sfera a vie forniscono capacità di tenuta affidabili. Per applicazioni a bassa pressione: Serve per proteggere da shock idraulici (colpo d'ariete). Per servizio non abrasivo: le valvole a sfera sono generalmente a sede morbida, il che le rende inadatte per servizio abrasivo. Le guarnizioni morbide possono essere danneggiate da particelle solide o rimanere intrappolate nelle cavità del corpo.

3. Quali sono i diversi componenti dell'alloggiamento per una 2-valvola a sfera a vie?
Ci sono 3 design comuni - 1 pezzo, alloggiamento in 2 o 3 pezzi, che influenzano il modo in cui la valvola viene assemblata e mantenuta. Le valvole monoblocco non possono essere smontate per la manutenzione. Questa è la variante più economica e viene solitamente utilizzata per applicazioni meno impegnative. La valvola in due pezzi è rimovibile per manutenzione e ispezione. La valvola deve essere completamente rimossa dal tubo per separare i due componenti. Le valvole a tre pezzi sono la variante più costosa perché la valvola può essere sottoposta a manutenzione senza dover rimuovere completamente l'intera valvola dal tubo.

4. Quali sono i diversi tipi di pallina?
A seconda di come è supportata la palla, c'è un design a sfera galleggiante o un design a sfera trunnion. Nel design della sfera galleggiante, la sfera è fissata tra le sedi. Viene utilizzato su valvole a foro piccolo Classe 150 e Classe 300 (fino a 6"). Nel design con sfera Trunnion, la sfera è supportata sotto la sfera. Le valvole Classe 150 e Classe 300 da 8" e superiori sono generalmente specificate con un attacco Trunnion disegno della palla. Le valvole classificate di classe 600 e superiori sono in genere design montati su trunnion nelle dimensioni 1 1/2" e superiori.

5. Come utilizzare la valvola a sfera a due vie in modo efficace e sicuro?
La valvola a sfera idraulica ad alta pressione a 2 vie è più adatta per applicazioni a bassa pressione per evitare shock idraulici (colpo d'ariete). La 2-valvola a sfera può chiudersi più velocemente grazie alla valvola a quarto di giro. Un'interruzione improvvisa del fluido può causare un aumento di pressione, producendo un rumore simile a quello di un tubo colpito da un colpo di ariete. Questo potente colpo d'ariete può rompere il sistema e causare perdite. Per ridurre gli effetti del colpo d'ariete possono essere installati diversi dispositivi di sicurezza come vasi di espansione, accumulatori e valvole di scarico. Se la valvola viene utilizzata in servizio con gas ad alta pressione, utilizzare un o-ring di scarico esplosivo. Quando si utilizzano normali O-ring in elastomero, il gas può essere assorbito nella struttura molecolare. Se la valvola viene improvvisamente depressurizzata, il gas si espanderà rapidamente e potrebbe danneggiare l'O-ring. Per eliminare questa possibilità, possono essere utilizzati speciali o-ring o guarnizioni a labbro adatti a tali condizioni di servizio. Laddove è richiesta una progettazione ignifuga, la valvola sarà etichettata come "ignifuga" secondo una delle seguenti specifiche: ISO 10497, BS 6755-2, API 607 ​​o API 6FA. Anche le valvole a sfera a due vie possono guastarsi. La valvola non chiude completamente a causa di guarnizioni danneggiate o la valvola non può muoversi a causa di detriti che ostruiscono la valvola. È importante controllare frequentemente per assicurarsi che le guarnizioni non siano danneggiate e per rimuovere eventuali detriti che sono entrati nella valvola.

Componenti

Dimensioni

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